高低溫試驗箱作為環(huán)境可靠性測試的核心設(shè)備，其降溫性能直接影響測試數(shù)據(jù)的準確性。在實際應(yīng)用中，溫度無法降至設(shè)定值是常見故障，不僅會導(dǎo)致測試中斷，還可能影響被測樣品的評估結(jié)果。本文結(jié)合設(shè)備工作原理，梳理故障核心原因及分步排查方案，為技術(shù)人員提供實操參考。 故障核心原因主要集中在四大模塊：一是制冷系統(tǒng)異常，如壓縮機未啟動、制冷劑泄漏、冷凝器堵塞等，這是降溫失效的最主要誘因；二是風(fēng)道循環(huán)故障，包括循環(huán)風(fēng)機損壞、風(fēng)道堵塞或風(fēng)門卡頓，導(dǎo)致冷量無法均勻傳遞；三是傳感器或控制系統(tǒng)故障，如溫度傳感器漂移、控制器參數(shù)異常，造成指令輸出偏差；四是環(huán)境及負載問題，如試驗箱周邊通風(fēng)不良、負載過大超出設(shè)備制冷能力。
排查需遵循“先簡單后復(fù)雜、先外部后內(nèi)部"的原則，具體步驟如下：第1步，基礎(chǔ)檢查。確認設(shè)定參數(shù)無誤，查看設(shè)備周邊是否堆積雜物、通風(fēng)口是否暢通，核實測試負載是否超過設(shè)備額定容量。第二步，風(fēng)道系統(tǒng)排查。觀察循環(huán)風(fēng)機運行狀態(tài)，聽有無異響，檢查風(fēng)道內(nèi)是否存在樣品遮擋，手動確認風(fēng)門開合是否靈活。第三步，制冷系統(tǒng)檢查。查看壓縮機是否啟動，觸摸冷凝器是否有溫升（正常工作時應(yīng)溫?zé)崆揖鶆颍衾淠鞅砻娣e塵嚴重需及時清理；若壓縮機運行但降溫?zé)o效，需排查制冷劑是否泄漏（可通過壓力表檢測壓力值）。第四步，電氣及控制系統(tǒng)排查。用萬用表檢測溫度傳感器阻值，與標準值對比判斷是否損壞；檢查控制器輸出信號是否正常，必要時恢復(fù)出廠參數(shù)重新設(shè)定。
排查過程中需注意，涉及制冷劑加注、壓縮機拆解等操作時，需由專業(yè)人員進行，避免因操作不當造成二次損壞。通過以上步驟，可快速定位大部分降溫故障，保障設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行，確保環(huán)境測試工作的連續(xù)性和準確性。
服務(wù)熱線：13688907907
產(chǎn)品分類
更新時間：2025-12-23 
瀏覽次數(shù)：66
您的位置：