高低溫交變試驗箱完整工作過程

整體分為開機準備、低溫段運行、升溫交變、高溫段恒溫、降溫交變、循環/停機六大流程，全程由PLC+溫度傳感器閉環自動控制，風道循環持續工作。

一、試驗前準備階段

1. 檢查設備電源、冷凝器通風、箱門密封完好，清理腔體內部雜物，樣品均勻擺放，四周預留氣流通道，不可遮擋出風口與回風口。

2. 在觸控控制器編寫交變程序：設置極限低溫、低溫保溫時長、升溫速率、極限高溫、高溫保溫時長、降溫速率、循環總次數。

3. 啟動設備，循環風機持續運轉，風道系統開始內部空氣循環，為溫度均勻換熱做基礎。

二、低溫恒溫運行過程

1. 控制器對比箱內實時溫度與設定低溫值，發出制冷啟動信號，壓縮機、冷凝器、蒸發器整套制冷系統工作。

2. 冷媒循環帶走箱內空氣熱量，循環風持續穿過低溫蒸發器，腔體溫度勻速下降。

3. 溫度臨近設定低溫時，系統降低制冷輸出功率，避免溫度過沖。

4. 達到目標低溫后進入恒溫階段：溫度小幅回升則短時制冷補償；溫度過低則少量加熱平衡，長時間維持穩定低溫，完成產品低溫應力靜置。

三、升溫交變切換過程

低溫保溫時間結束，設備自動進入升溫階段：

1. 制冷系統降低負載或間歇停機，加熱管通電發熱。

2. 風機將熱量均勻輸送至箱體各個區域，按照程序設定的固定速率勻速升溫。

3. PID持續調節加熱功率，升溫后期逐步減小加熱輸出，防止超溫。

4. 直至溫度上升至程序設定高溫值，切換高溫恒溫模式。

四、高溫恒溫運行過程

1. 到達高溫設定點后，加熱管間斷工作維持溫度；若箱體散熱導致溫度下降，自動補熱。

2. 出現溫度小幅超上時，制冷系統微量介入抵消多余熱量，保證溫度波動在標準范圍內。

3. 持續保溫設定時長，模擬產品長期高溫工作環境，檢驗材料熱變形、電子元器件高溫性能衰減。

五、降溫交變切換過程

高溫保溫周期結束，自動啟動降溫流程：

1. 加熱系統停止工作，壓縮機全功率啟動制冷。

2. 箱內熱空氣流經低溫蒸發器快速換熱，溫度按照設定速率穩步下降。

3. 降溫末期減小制冷功率，防止溫度低于目標低溫，平穩進入下一輪低溫恒溫。

六、循環運行與試驗結束

1. 單次“低溫→升溫→高溫→降溫"為一個交變循環，設備自動重復上述整套流程，直至程序設定循環次數全部完成。

2. 全部循環結束后，設備自動執行回溫程序，緩慢將箱體溫度回升至室內常溫，避免樣品直接取出因溫差過大凝露、炸裂。

3. 溫度恢復常溫后設備停機，風機、加熱、制冷系統全部停止工作，開門取出樣品完成檢測。

補充運行輔助機制（全程持續生效）

1. 空氣循環：風機全程不間斷運轉，冷熱空氣強制對流，消除箱內局部溫差，保障溫度均勻性；

2. 閉環傳感調節：箱內多點溫度傳感器實時采集溫度數據，實時反饋控制器動態調節加熱、制冷輸出；

3. 安全聯鎖：運行全程監測超溫、風機過載、壓縮機高壓保護，出現異常自動停機報警。