一、第一步：確定機型結構【最核心選擇：兩箱式 VS 三箱式】

1）三箱式冷熱沖擊（靜態測試）

結構：高溫區、低溫區、測試區三區獨立；樣品放置在中間測試區固定不動，依靠風門切換冷熱氣流沖擊樣品。

?優勢

1. 樣品無機械震動，適合芯片、PCB、傳感器、精密電子、光學器件；

2. 支持常溫復歸功能（冷熱沖擊后恢復常溫）；

3. 高低溫室持續預溫，循環效率高，長期連續運行穩定；

?劣勢：價格更高，內部風道結構復雜。

??適用：汽車電子、半導體、元器件、需要第三方檢測、樣品不耐震動。

2）兩箱式冷熱沖擊（吊籃移動型）

結構：高溫區、低溫區；樣品放在吊籃，氣缸驅動上下移動切換溫區。

?優勢：價格更低、結構簡單、維修便捷；腔體裝載空間利用率高；

?劣勢：樣品移動存在震動；無法實現常溫復歸；頻繁移動部件存在磨損；

??適用：塑膠、外殼、連接器、大件產品、預算有限、樣品耐受震動。

選型關鍵提問：樣品是否怕震動？試驗標準是否要求常溫恢復段？

二、內腔尺寸、樣品負載要求

1. 有效內箱尺寸：依據被測產品最大外形，樣品總體積不超過內腔1/3；四周預留氣流間隙。

2. 額定承載重量

兩箱式重點關注吊籃承重；超重會導致移位卡頓、轉換超時。

3. 禁止樣品遮擋風門/吊籃運動軌跡，采購前確認樣品擺放方式。

三、溫度參數確認（必須書面約定，避坑高發區）

1. 高低溫范圍

常見規格：-40℃~150℃、-55℃~150℃、-65℃~150℃

??重要：不要只看標稱極限溫度，優先確認滿載條件下穩定可達溫度。

低于-40℃常規采用復疊雙級制冷系統。

2. 三大關鍵時間指標（國標/車企標準重點考核）

① 轉換時間：樣品從高溫→低溫（或反向）的切換時長，行業標準一般要求≤10s；

兩箱為吊籃移動時間；三箱為風門切換時間。

② 溫度復歸時間：樣品進入目標溫區后，溫度恢復至設定公差內的時間，常規要求≤5min。

③ 駐留時間：程序可自由設置高低溫保溫時長。

3. 溫場指標：溫度波動度、均勻度；出具檢測報告項目務必明確指標。

四、散熱方式：風冷 VS 水冷

風冷機型

?通電即用，無需冷卻水、管路；方便搬遷；維護簡單；

?機房環境溫度不宜＞32℃；長時間連續高負荷運行散熱壓力大；

??適合：間歇性試驗、實驗室、場地無法布置水路、中小型腔體。

水冷機型

?散熱穩定，適合7×24h不間斷循環、長期大批量測試；高溫環境機房也能穩定運行；

?需要配套冷卻水循環系統，增加基建投入；存在管路漏水風險；

??適合：車規產線、第三方實驗室、大容量箱體、長期不間斷測試。

五、控制系統功能選型要點

1. 程序功能：多段程序編輯、循環、跳轉、待機；支持冷熱沖擊+常溫復歸組合；

2. 數據功能：歷史報警記錄、數據存儲、USB導出、可選RS485上位通訊；

3. 保護參數：獨立超溫保護，高低溫區可單獨設置保護值；

4. 操作界面：中英文觸控屏；支持程序鎖定，防止誤操作。

六、安全防護配置（重點關注）

標配基礎保護：

高低溫超溫保護、壓縮機高低壓保護、過載保護、風機過載、門開關聯鎖；

選配需求：

1. 電池樣品：必須選配防爆結構、泄壓口、滅火裝置；

2. 引線孔：樣品需要外接監測信號線，確認密封引線孔規格；

3. 觀察窗、照明燈。

七、制冷系統與材質

1. 內膽：優先SUS304不銹鋼，耐高低溫循環、不易氧化生銹；

2. 壓縮機品牌、復疊制冷配置，區分單級/雙級；

3. 自動化霜功能：長期大量循環測試，減少人工停機化霜頻次。

八、場地安裝條件確認（容易忽略）

1. 供電：380V三相獨立電源，核算設備額定功率；

2. 空間：風冷設備冷凝器側預留≥30cm散熱維護空間；

3. 地面承重；水冷機型確認進水、排水位置；

4. 環境：機房溫度5～35℃，避免陽光直射。

九、售后與長期使用考量

1. 易損件供貨周期（密封膠條、電磁閥、風機、氣缸等）；

2. 是否提供上門安裝調試、操作培訓；

3. 校準支持：設備可進行溫場計量校準。