一、加濕基礎原理

設備采用電熱蒸汽加濕：加濕器加熱純凈水產生水蒸氣，混入風道循環氣流提升相對濕度；

??重點：相對濕度和溫度強耦合

同等水汽量：溫度上升→濕度自動下跌；溫度下降→濕度上升。

想要穩定增濕，必須溫度先穩定，再建立濕度。

二、開機前準備（調溫增濕先決條件）

1. 水源檢查

水箱加注純凈水/去離子水，嚴禁自來水；水位處于上下限之間，缺水會直接無法加濕、觸發干燒報警。

2. 箱體密封

關好箱門、鎖緊把手；密封條無破損，門縫不漏氣，外界空氣滲入會濕度難以達標。

3. 樣品擺放

樣品不能堵塞頂部出風口、底部回風口；樣品之間預留氣流通道，保證溫濕度循環均勻。

4. 傳感器檢查

濕球機型檢查濕球紗布，必須浸濕、緊貼傳感器；紗布發硬、發黃直接更換，濕度控制會嚴重失準。

三、標準調溫增濕操作步驟

方式1：定值模式（恒定濕熱，如雙85）

1. 上電開機，等待控制器自檢，風機自動啟動；

2. 進入定值畫面，設置目標溫度、目標濕度、運行時長；

?推薦正確順序：先升溫恒溫，再增濕

示例：設定85℃/85%RH

①設備先升溫至85℃，恒溫穩定5～10分鐘；

②系統自動啟動加濕，緩慢上升濕度至85%RH；

3. 參數核對無誤，點擊【啟動】；

4. 等待溫濕度雙雙達到設定值并穩定后，開始計時。

方式2：程序交變模式（循環濕熱測試）

編輯程序分段設置，規避凝露：

升溫段 → 恒溫平臺 → 增濕保溫 → 如需降溫：先降濕，再降溫

禁忌：高溫高濕直接快速降溫，極易箱體、樣品大面積結露。

四、關鍵實操要點（重中之重）

1. 溫濕度區間限制（非常重要）

常規機型：0～85℃才可穩定實現高濕（＞80%RH）

溫度＜10℃，很難穩定維持90%RH以上，容易內壁凝水、蒸發器結冰；客戶如果要求低溫高濕，需要提前說明設備能力邊界。

2. 升降溫速率控制

建議溫變速率1～2℃/min，不要使用最大速率；

溫度劇烈波動，濕度會持續震蕩，很難穩住設定值。

3. 禁止開門運行

運行中開門，濕熱空氣外泄，濕度快速跌落，長時間無法恢復，同時容易燙傷。

五、常見異常：濕度上不去（增濕失敗）排查

1. 水箱缺水、水質差，加濕器結垢堵塞，加濕效率變低；

2. 風機風量不足、風道堵塞，蒸汽無法均勻擴散；

3. 箱體密封泄漏，濕氣持續外泄；

4. 濕球紗布老化、傳感器漂移，控制器誤判濕度；

5. 溫度還未穩定就強行加濕，溫濕度互相干擾。

六、試驗結束規范操作

1. 高濕測試完成后，不要直接停機；

2. 設置40～50℃、40～50%RH運行30min，對箱體除濕干燥；

3. 排空加濕水箱積水，防止長期存水滋生藻類、產生水垢；

4. 擦干箱體內腔殘留冷凝水，延長箱體與加濕系統壽命。

七、精簡對外話術

恒溫恒濕箱調溫增濕遵循「先穩溫度、后升濕度」原則。先將腔體溫度達到目標并穩定，再啟動加濕系統，依靠循環風道把水蒸氣均勻布滿腔體。嚴禁快速升降溫，否則濕度持續波動；低溫環境難以實現超高濕條件，同時高濕試驗結束務必提前除濕，避免箱體結露腐蝕。